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PCB行業(yè)廢氣處理的難點(diǎn)
PCB行業(yè)廢氣處理的難點(diǎn)
PCB行業(yè)產(chǎn)生的廢氣類型主要包括酸堿廢氣、有機(jī)廢氣、熱排放廢氣和吸塵廢氣,其中VOCs生產(chǎn)工藝集中在涂布、預(yù)烘(烘干)、烘干(烘干)、噴涂、絲印五個(gè)環(huán)節(jié),處理難度較大。
痛點(diǎn)1:涂布線。
在PCB的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,涂布線的排氣濃度在200mg/m3以上,屬于高濃度廢氣;涂布機(jī)加熱后揮發(fā)的廢氣中含有大量油霧,隨著溫度的降低,容易冷凝產(chǎn)生大量油脂,存在一定的安全隱患;如果預(yù)處理不當(dāng),會(huì)在后端大量凝結(jié),堵塞系統(tǒng),影響系統(tǒng)運(yùn)行。
痛點(diǎn)二:預(yù)烤線。
在預(yù)烘烤過(guò)程中,PCB板上的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣,廢氣會(huì)冷凝,油滴會(huì)附著在管道上,產(chǎn)生少量羊毛;油和羊毛是易燃的,存在安全隱患;預(yù)處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)揮發(fā)性有機(jī)物設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,并可導(dǎo)致處理設(shè)施失效。
痛點(diǎn)三:后烤線。
在烘烤過(guò)程中,PCB板在高溫下烘烤,產(chǎn)生大量高沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣。廢氣在冷時(shí)容易結(jié)晶,形成大量羊毛絮狀物,容易造成管道和設(shè)備堵塞,存在易燃風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重影響生產(chǎn);簡(jiǎn)單的水洗難以完全去除羊毛絮狀物,可導(dǎo)致水洗系統(tǒng)堵塞癱瘓。
痛點(diǎn)四:噴線。
靜電噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的顆粒小,滲透性強(qiáng),不易攔截;噴涂產(chǎn)生的廢氣容易堵塞管道和設(shè)備,使預(yù)處理系統(tǒng)癱瘓;嚴(yán)重影響后續(xù)揮發(fā)性有機(jī)物處理設(shè)備的效率。
痛點(diǎn)五:絲印線。
在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中,由于操作平臺(tái)相對(duì)較大,傳統(tǒng)的頂吸罩難以收集揮發(fā)性廢氣,廢氣容易分散到平臺(tái)兩側(cè),難以收集廢氣,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的整體去除效率。
二、天得一綜合解決方案&核心優(yōu)勢(shì)。
針對(duì)PCB行業(yè)廢氣的特點(diǎn)和處理困難,根據(jù)不同工藝段廢氣排放的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)了專用設(shè)備和組合工藝,并提供了一線一計(jì)劃。該計(jì)劃具有明顯的核心優(yōu)勢(shì):
1.收集效率高,確保遠(yuǎn)端揮發(fā)面源達(dá)到0.3m/s的有效采集;
2.根據(jù)不同生產(chǎn)工藝排氣的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)專用預(yù)處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)專用線路專用,有效提高系統(tǒng)預(yù)處理能力,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行;
3.設(shè)備具有自動(dòng)清洗、在線維護(hù)功能,不能停止維護(hù),不影響生產(chǎn)連續(xù)性;
4.物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)施智能監(jiān)管和操作,更加安全;
5.可提供專業(yè)的運(yùn)維服務(wù)。
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